Hvernig veljum við örbylgjuofn þurrkara?
Þegar við ákveðum að velja örbylgjuþurrkavél , þurfum við að setja saman allar upplýsingar til að meta hagkvæmni og orkunýtni. Í fyrsta lagi, þú þarft að vita hversu mikið raka efni ílátin áður en örbylgjuofn þurrkun, og hvað er endanlega miða rakainnihald svo við gætum vitað magn uppgufun vatns. Til dæmis 500 kg / klst. Afkastageta með 30% upphafsmettun og þarf að draga úr raka niður í 8% þannig að 500 * 0,3-500 * 0,08 = 110 kg af vatni sem við ættum að gufa upp á klukkustund. Í öðru lagi ættum við að þekkja efniseiginleikana og bregðast við örbylgjuofni. Ef þú ert með efni með mikið dielektrískt tap snertir þó, það verður stærra. Einnig, ef þú ert með efni sem er mjög móttækilegt fyrir örbylgjur, gætirðu viljað íhuga þurrkun yfir lengri tíma til að forðast óæskilega upphitun grunnefnisins. Í þriðja lagi getum við reiknað út hve mikið kílówatt vél þú þarft að nota. Almennt séð myndum við íhuga að nota 1kw.h örbylgjuorku til að vinna 0,8 kg ~ 09 kg raka á klukkustund undir venjulegu umhverfishita (18 ℃ ). Einnig aðlaga við mismunandi gerð og afkastagetu samkvæmt raunverulegri kröfu þinni um að nota annað hvort göng færibönd, venjulegur hópur ofn eða tómarúm ofn vél.
Hvernig veljum við skynsamlega örbylgjuofn?
Galli — Fjármagnskostnaður iðnaðar örbylgjuþurrkur er venjulega hærri en hefðbundin þurrkavél. Jafnvel örbylgjuofn er framleidd frá raforku, með allt að 94% breytileika frá rafmagni í örbylgjuorku. Í sumum löndum og svæðum er kostnaður við raforku hærri en orku frá gasi eða kolum. Þess vegna, ef við þurrkum lágvirði efni með hátt rakainnihald, ættum við í raun að hugsa um fjárhagsáætlun okkar, raforkunotkun og gildi endanlegra vara. Burtséð frá vélinni þurfum við einnig að bjóða upp á betra kælinguumhverfi fyrir magnetron svo rennandi kælivatn eða kæliloft væri nauðsynlegt. Og kælivatn hefur betri kælingarniðurstöðu en loftkæling. Þess vegna gætum við þurft að setja upp stóra rúmmál vatnsgeymis eða vatnskælivélar sem hjálpartæki. Ferli iðnaðar örbylgjuofn upphitun hentar ekki fyrir mjög verkefni og vöru. Við þurfum að skilja gallann við örbylgjuofn iðnaðar.
Umsókn - Þurrkun / upphitun í iðnaðar örbylgjuofni gæti fengið afurðir úr betri gæðum með hraðari ferli. En á sumum sviðum þurfum við að sameina örbylgjuofn og aðra þurrkun til að ná betri þurrkun. Til dæmis, til að þurrka einhverja ávexti eða grænmeti, er örbylgjuofn þurrkun örvandi tækni til að fullkomna þurran og rangsnúinn upprunalegan lögun og lit. Vegna þess að í lofttæmi, hitar lágt þurrkunarhitastig efnisins milt án súrefnismeðferðar fyrir vöruna sem og þurrar vörur með betra bragði og lágmarkar næringar tap afurða. Ef mikil örbylgjuofnhitun virkar beint á vörurnar, geta hátt sykurhlutar af ávöxtum valdið brennslu. Svo það er ekki góð hugmynd að þurrka sneiðar af ávöxtum eða grænmeti undir einfaldri örbylgjuofngeislun. Í öðrum forritum gætum við sameinað heitt loft, IR með örbylgjuorku til að vinna úr afurðum með mikið vatnsinnihald sem getur dregið úr orkunotkun og lágmarkað þurrkunartímann.
Kostir - við verðum að gera okkur fulla grein fyrir örbylgjuofninum, þá gætum við nýtt okkur það almennilega. Í fyrsta lagi, hver er munurinn á örbylgjuvél og hefðbundinni þurrkunaraðferð, örbylgjuofn fer í miklu meiri dýpi sem þýðir að hitastigið inni í vöru er hærra en úti þannig að það myndar hærri hlutþrýsting sem rekur uppgufunarvatnið upp á yfirborðið. Þar af leiðandi gæti innan á vöru verið hitað almennilega með lágum hitaleiðni. Hefðbundinn þurrkari þarf að nota mikla varmaorku hita smám saman kjarnahluta afurða og þurrkunaraðferðir nálgast efni frá yfirborðinu og beita aðeins hita á ytri brúnir. Vegna þess að bindihitun svarar ekki við hitaflutning með leiðni eða convection er mögulegt að nota örbylgjuofnhitun til notkunar þar sem hefðbundinn hitaflutningur er ófullnægjandi.
1. Lítil fótspor og einföld stjórnborð
2. Lágið vinnutíma vélar með látlausu þurrkunarlausn
3. Það er algerlega umhverfisvæn vél sem forðast brennanlegar loftkenndar aukaafurðir, útrýma þörfinni fyrir umhverfisleyfi og bæta vinnuaðstæður.
4. Eins og við gætum stytt vinnslutímann, heldur örbylgjuofn hitaður ætur matur hærra hlutfall bragða og næringarefna.
5. Vélin er stjórnað með því að draga úr eða bæta við meiri magnetrons afli
6. Í matvælaiðnaði, þar sem örbylgjuofnar vinna ekki aðeins úr vatninu, heldur reynast það einnig vera sótthreinsun eða gerilsneyðingu, bakstur, steiking og matreiðsla osfrv.
7. Örbylgjuofn dregur úr búnaði fyrir brennara og ketils, notaðu mikla þéttleika til að auka vöruhraða.
8. Ef við þurfum ákaflega lægra rakainnihald vöru (undir 8% rakainnihald) væri örbylgjuofn efnahagsleg þurrkunarlausn til að eiga við.
Iðnaðar örbylgjuofn er smám saman talin raunhæfur þurrkunarlausn vegna strangrar umhverfisstefnu og tímasparnaðar. Á sumum sviðum er hefðbundin þurrkunarlausn annað hvort ekki fær um að þola niðurstöðu eða það tekur langan tíma að vinna úr. En einstök örbylgjuofnhitunaraðferðin væri mjög duglegur að vinna úr vörum. Við viljum að þú komir með vörur í verksmiðju okkar til prófs og við myndum komast að því hvort örbylgjuofnhitun sé skynsamleg eða ekki. Áður en þú ferð í rannsóknarstofuprófið, vildi reyndur söluhópur okkar einnig hafa samband við þig fyrirfram svo við gætum skilið verkefni þitt og vörur. Það getur verið ein besta ákvörðun sem þú tekur alltaf.
